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农民叶荣喜唤醒“休眠”沼气池(2)

时间:2020-01-18

“愚蠢的方法”不断克服沼气应用中的困难

叶荣熙的《柔性瓜子》在村民眼中,也体现在他善于捕捉各种有价值的信息和快速转化推广上。

2009年,在全省沼气技师培训会上,叶荣熙学到了一条重要信息:随着耕作方式的改变,大规模养殖农村家禽和畜牧业将是未来的发展趋势。

这意味着农村沼气的模式也将改变。过去,单户沼气池的数量将逐渐减少,而中小型沼气池将成为未来的主流。

富于想象力的叶荣熙有了一个创新的想法,开始尝试为小型沼气项目制造钢模,以满足即将到来的市场需求。

没有参考,也没有成功的先例。传统家用8立方米的传统模具扩展到200立方米,涉及制图、测量、选材、焊接等多个环节。

这对叶荣熙来说是一个巨大的挑战,他只有初中文凭,甚至不知道如何计算音量。

他买了大量的书,日夜辛苦地钻着,对比8立方米的户用沼气模具、数据和图片,并明确了放大的体积、直径、弧度、耐压等指标。经过数百次反复实验,他花了10多万元,成功生产出标准的200立方钢模具。

其他人用砖模来建造小型沼气工程,这需要时间、劳动和金钱。但他现在用模具现浇浇注,节省了近一个月的工期,节省了20多名员工,节省了近一半沼气池面积,模具成本比其他地方节省了2万多元,钢模使用寿命延长了10倍以上。

2010年,湖北省开始广泛推广中小型沼气项目。当时,鄂州、罗田、红安等周边县市陆续接到沼气钢模订单。叶荣熙制造的钢模成功抓住了市场机遇。

随着农村小型沼气工程的推广,叶荣熙发现湖北推广的小型沼气池分体结构存在实用性不足的问题,特别是后期沼渣清除困难。几年后,由于“休眠”,一些沼气池的气体产量将显着减少,最终成为废物池。

有更好的方法解决这个问题吗?经过长期观察和思考,他发现沼气产量下降和大量沼渣沉淀的原因主要是传统的分体式沼气池不能人工搅拌,原料分解不够。

叶荣熙把水压室放在发酵罐的顶部,同时在沼气池周围设计了四根管子,直通到发酵罐的底部。利用气体液面变化运动原理进行产气,利用内外水压的力量解决了罐底沼渣的搅拌问题。

华中农业大学教授张彦林在对该技术进行现场诊断后,认为该方法简单可行。他还指导他从专业和技术的角度完善一些细节。

据业内专家介绍,“一体化自动回流混合罐式工艺”比“家庭放大”和“隧道式”沼气更实用,产气效率提高20%,10年内不用人工排渣沼气池的使用效率翻了一番以上。

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